総重量180kgの溶接テーブルを制作してみた
巨大な溶接用のテーブルを制作したので紹介します．
このサイズの溶接テーブルは恐らく一般家庭のDIYではあまり作る事はないと思いますが，良かったら参考にしていって下さい．
920x920x10mm の縞板．
重量は約80kgもある．これを二枚も使う．
なんとかひきずって移動する事は出来るが，完全に持ち上げる事は出来ない．
とあるジグとして作ってあったものを流用して枠を作ったが，明らかにサイズが足りない．
一度切断してサイズアップ．
非常に肉厚がある単管．ワッシャとボルトとナットで，高さ調整出来る様にした．
台はこんな感じかな．
ホムセンブラック！
全然持ち上がらない．
足の上にでも落とそうものなら骨折確実．
仕事場の中央天井にチェーンブロックはあるが，そこで垂直に持ち上がったとしても，移動が出来なければほぼ意味はないので使い物にならず…．
手前に台をおいて，なんとか設置する事が出来た．
シャー(裁断機のお化けみたいなやつ)で切られた鉄板なので，微妙にソリが出ている．
二枚の鉄板の凸面同士を合わせ，クランプした状態で溶接，ソリを相殺する事にした．
平面度はまぁまぁ．鉄工所の仕事でこれ以上の精度が要求される事はないので無問題．
なかなか使いやすそう．
重いので炭酸ボンベをチェーンで繋いで転倒防止に出来る．
中段はこいつで．
プラズマで切ってみたが，チップソーカッターの方が10倍早くて切り口もキレイである(笑)．
小物用テーブル
等間隔に穴が空いた鉄板があったので，小物用のテーブルも作ってみた．
よく海外Youtuberなどが使っているやつ．
既製品は恐ろしく高い．自作するにはマグドリルが必要．穴あけ作業は永遠の時間がかかる．
しかもマグドリルはこれを作る時にしか使えない，ほぼ潰しが利かない専用工具である．
適当に作った専用クランプを穴に引っ掛けてこんな感じで使う．右のものはその後改良した．
後日，完全フラットな鉄板の溶接テーブルで，中央でクランプするにはどうしたら良いかという事を考えて，マグネット式クランプにも挑戦してみました．
2025/06追記:
制作してから便利に使えているのだが，最たる実用例があったので紹介．
少ししか作らない部品なんかの時に，専用ジグとかいちいち作ってられないが，このテーブルであれば，こんな感じで，仮のジグをその場でさっと作れる．
このスクラップ置き場を拡張する為の棚の追加制作である．
元々は縦一列(1×4)だったのだが，左右に追加していまこんな感じ(3×4)．
それでもスクラップが入り切らないので，さらに追加する(4×4)．
しかし，スクラップ置き場ごときの為に良い鉄を使うのが嫌だったので，スクラップを集めて切った貼ったして材料を集めた．
上記の小物溶接テーブル上に作った即席ジグを使って溶接．
こんな感じでそこそこの精度が出せる．
溶接して完成．
引き出しの為のオイル缶x3は，まだオイルが入っているのでそのうち制作予定．
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